Saiba qual rebolo para afiar widea

Um dos pontos de maior atenção nas fábricas e indústrias do setor madeireiro é a manutenção das lâminas das serras. Afinal, manter as ferramentas em bom estado de uso, significa economia e aumento da produtividade, na linha de produção. 

Nesse sentido, o rebolo é um equipamento essencial, já que existem modelos para atender lâminas de diferentes materiais, como a widea, por exemplo. Com esse entendimento, reunimos informações importantes para que você possa avaliar quais as opções mais adequadas e assertivas para sua empresa. 

Quais os tipos de rebolos para afiação?

Inicialmente é preciso esclarecer que o rebolo é uma ferramenta constituída por grãos abrasivos unidos por ligas especiais, para ser empregado em ações de corte, afiação e desbaste. Normalmente possui formato cilíndrico e tem como base um equipamento que é acionado por um motor elétrico. 

A ferramenta é utilizada para diversas atividades industriais, no entanto, para conseguir o melhor aproveitamento nas ferramentas e a conservação da peça é preciso utilizar o tipo adequado ao serviço que será realizado. 

Em outras palavras, avalie o tipo de máquina, operação, material trabalhado, dureza e acabamento. Com essas especificações, certamente, o rebolo oferecerá o melhor resultado para as lâminas que precisam ser afiadas. 

Desse modo, as máquinas que utilizadas para operações com rebolos são as retificadoras (cilíndricas, planas e sem centro), motoesmeril, esmerilhadeiras e pêndulos (industriais). 

Por outro lado, é preciso verificar em qual operação o rebolo será empregado, de modo que tenha um resultado eficiente e não desgaste excessivamente a ferramenta. Os tipos de operação mais empregados são: 

• corte;
• desbaste;
• afiação;
• acabamento. 

Qual o melhor rebolo para afiar widea?

Como foi possível observar existem rebolos para diferentes finalidades de trabalho, portanto, é preciso saber qual a opção para a função desejada. Como estamos destacando a ação de afiação, é importante ter conhecimento do material que constitui a lâmina de serra. 

Antes de detalharmos a opção para widea, é válido destacar os modelos de rebolo mais usados na indústria, confira, quais são:

Rebolos diamantados: fabricado com grãos de diamante sintético, é indicado para o corte e polimento de materiais de alta dureza como: cerâmica, vidros, pedras preciosas e grafite. 

Rebolos de Nitreto Cúbico e Boro: segue a mesma linha de resistência a materiais de difícil corte e é empregado na indústria automotiva, para corte, polimento e desbaste. 

Rebolos de Liga Vitrificada: apesar de ter menor resistência que os modelos diamantados, de nitreto e boro, é excelente na afiação e acabamento de ferramentas feitas em aço e ferro. 

Rebolos de Vidro e Ópticos: essa ferramenta é específica para indústria de vidro, pois, consegue cortar e desbastar o vidro com alta precisão e acabamento. 

Agora que você já conhece os modelos mais eficientes de rebolo, é válido esclarecer que o modelo diamantado é considerado o mais indicado para afiar ferramentas de widea. 

Contudo, os especialistas destacam que é preciso considerar algumas informações como: espessura, quantidade de grãos, velocidade do RPM (tanto do esmeril quanto do rebolo) e a quantidade de dentes da serra. 

Do mesmo modo, a perícia no uso da ferramenta será fundamental para conseguir o melhor resultado ao afiar a serra de widea. Sendo assim, algumas dicas podem ajudar a na conservação do seu rebolo, entre elas:

– Equilibrar a pressão utilizada no processo de afiação;

– Utilize os EPIs necessário e tenha muito cuidado para evitar choques durante o uso;

– Use sempre a ferramenta com o tamanho ideal para o trabalho que deseja realizar, a fim de não danificar o produto. 

Complementando as informações, o rebolo diamantado com espessura de 4 milímetros é recomendado para afiação de serras com poucos dentes, devido ao encaixe da ferramenta com a área que será afiada. Em contrapartida, lâminas com vários dentes pedem um rebolo 6 milímetros. 

Por fim, é importante ter a compreensão de que rebolos com grãos mais grossos na liga permitem maior remoção do material em excesso na serra, enquanto os grãos mais finos são indicados no acabamento. Além disso, quanto mais duro o material a ser afiado, mais macio deve ser o rebolo e vice-versa. 

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