Rebolo diamantado: você sabe o que é?
Uma ferramenta de grande utilidade na afiação de serras e fresas para madeira é o rebolo diamantado. Elaborado com diâmetro e espessura menores é ideal para afiar lâminas com dentes mais estreitos.
Por se tratar de um dispositivo importante na indústria de transformação, elaboramos um artigo para detalhar as características e finalidade de uso. Acompanhe o texto e conheça as vantagens de utilizar esse modelo de rebolo.
Como identificar um rebolo diamantado?
Inicialmente é preciso esclarecer que o rebolo é um artefato utilizado para cortar, afiar, desbastar e polir diferentes materiais. Possui formato cilíndrico e é parcialmente revestido com materiais abrasivos que tornam possíveis as ações elencadas.
Vale lembrar que existem modelos para diversos tipos de uso, contudo, produtos como o rebolo de diamante são empregados na retífica de precisão, nos seguintes segmentos industriais: metalurgia, ferramentas industriais, indústria madeireira e moveleira, entre outros.
Na área técnica são denominados de “super abrasivos” ou “materiais super duros”, em razão do revestimento que pode ser feito com diamante ou Nitreto Cúbico de Boro (CBN). A aplicação é indicada para trabalhar materiais como: metal duro (carboneto de tungstênio), cerâmicas, vidros, pedras preciosas, entre outros.
Particularidades do produto
Nesse texto, vamos destacar as especificações do rebolo diamantado, cujo revestimento é formado por milhares de grãos abrasivos de diamante que é considerado o mais eficiente em termos de dureza e abrasividade. A matéria-prima proporciona uma afiação de alta qualidade e acabamento, influenciando no aumento da vida útil das ferramentas afiadas.
Um dos fatores que influenciam na qualidade da afiação é a granulometria ou tamanho dos grãos abrasivos. Outra observação que precisa ser feita ao escolher a especificação é a quantidade do material a ser removido e o acabamento superficial requerido pela peça.
Em geral, são usados três tipos de liga para manter o revestimento e os grãos abrasivos em bom estado, são eles: eletrolítico, metálico e resinóide. Esse último reúne vantagens como boa remoção do material afiado e um ótimo acabamento superficial.
Complementando as orientações para rebolos diamantados está o uso de líquidos refrigerantes no processo de retificação. Além de aumentarem consideravelmente a vida útil da ferramenta, proporcionam qualidade no trabalho e evitam micro trincas por superaquecimento.
Nesse sentido, outra recomendação a ser feita é de que a precisão e rigidez das máquinas, ausência de folga nos eixos e qualidade do líquido usado na refrigeração são condições muito importantes para se obter uma operação de qualidade.
Intensidade de abrasão
Dentre as qualidades observadas nos rebolos de diamante está a concentração, uma medida que avalia a quantidade de partículas abrasivas, por unidade de volume da camada abrasiva.
A alta quantidade de grãos abrasivos torna a ferramenta mais resistente ao desgaste, o que é recomendado para trabalhos de retificação em peças de menor tamanho. O índice de concentração do diamante é importante na escolha de rebolos já que colaboram para uma afiação mais duradoura.
Em contrapartida, essa qualidade requer uma retificação com velocidade mais rápida, e dependendo do material trabalhado, as chances de aquecimento são maiores. Por isso, a importância de adequar a concentração com o tipo de peça que será manuseada, a fim de evitar o uso inadequado do rebolo.
Dicas para conservar o rebolo de diamante
Tão importante quanto adquirir um rebolo de qualidade é ter o cuidado para que a ferramenta tenha maior durabilidade e tempo de uso. Por isso, vamos listar alguns procedimentos simples, mas que impactarão positivamente na preservação do produto:
– Diâmetro: o corpo do rebolo age como um dissipador de calor, por isso, a fim de evitar aquecimento desnecessário escolha sempre o de maior diâmetro possível;
– Camada de abrasão: apesar dos rebolos com revestimento mais estreito serem mais rápidos e gerarem menor aquecimento, o acabamento acaba não sendo tão eficaz quanto as opções com camadas mais largas.
– Refrigeração: o uso da refrigeração nos rebolos proporciona maior rendimento e acabamento, além de preservarem o funcionamento da máquina;
– Velocidade de corte: a indicação é usar, preferencialmente, a rotação mais alta, por aumentarem a qualidade do serviço e o rendimento do material. Além de conseguirem maior remoção do cavaco, também contribuem para menor consumo de energia e produção de calor entre as faces de contato.
– Acabamento: conheça o grau de sensibilidade da peça trabalhada, pois, essa condição pode influenciar na qualidade da superfície esperada, em razão de possíveis deformações durante o processo de retificação.
Em síntese, o rebolo diamantado apresenta vantagens relevantes na afiação de ferramentas com metal duro. Contudo, para conseguir melhores resultados é necessário conhecer as particularidades da ferramenta.
No blog da Fibra do Brasil você fica atualizado sobre dispositivos e procedimentos utilizados na indústria madeireira. Acesse e mantenha-se bem-informado.
